طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها في حالة فشل مضخة الطرد المركزي أحادية المرحلة
طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها في حالة فشل مضخة الطرد المركزي أحادية المرحلة
تُستخدم المضخات الطاردة المركزية أحادية المرحلة على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية والتجارية والسكنية نظرًا لبساطتها وموثوقيتها وكفاءتها. ومع ذلك، مثل أي جهاز ميكانيكي، فهي عرضة للفشل العرضي. يعد فهم المشكلات الشائعة وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها أمرًا ضروريًا للحفاظ على أداء المضخة وتقليل وقت التوقف. توضح هذه المقالة المشكلات الأكثر شيوعًا التي تواجهها المضخات الطاردة المركزية أحادية المرحلة وتقدم طرقًا مفصلة لمعالجتها.
1. المشكلات الشائعة في مضخات الطرد المركزي أحادية المرحلة
فشل في البدء أو التشغيل:
المضخة لا تعمل أو تعمل بشكل متقطع.
تدفق أو ضغط غير كاف:
تقدم المضخة تدفقًا أو ضغطًا أقل من المتوقع.
الضوضاء والاهتزاز المفرط:
أصوات واهتزازات غير عادية أثناء التشغيل.
ارتفاع درجة الحرارة:
ترتفع درجة حرارة المضخة أو المحرك، مما قد يؤدي إلى حدوث أضرار.
تسرب:
تسرب السوائل من غلاف المضخة أو الأختام أو التوصيلات.
التجويف:
تكوين وانهيار فقاعات البخار، مما يسبب الضوضاء والاهتزاز والأضرار.
استهلاك عالي للطاقة:
تستهلك المضخة طاقة أكبر من المعتاد، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف التشغيل.
2. طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها
2.1. الفشل في البدء أو التشغيل
الأسباب:
مشاكل في مصدر الطاقة (على سبيل المثال، انخفاض الجهد، والوصلات الفضفاضة).
فشل المحرك.
انسداد عمود المضخة أو المكره.
نظام التشغيل أو التحكم معيب.
الحلول:
التحقق من مصدر الطاقة:
التحقق من مستويات الجهد والتأكد من أن التوصيلات آمنة.
فحص قاطع الدائرة والصمامات بحثًا عن أي أعطال.
فحص المحرك:
اختبار لفائف المحرك للتأكد من استمراريتها باستخدام مقياس متعدد.
ابحث عن علامات ارتفاع درجة الحرارة أو التلف المادي.
إزالة الانسدادات:
قم بإزالة غلاف المضخة وافحص الدافع بحثًا عن أي حطام أو أجسام غريبة.
اختبار نظام التحكم:
تأكد من تشغيل المبدئ والمرحل والمستشعرات بشكل صحيح.
2.2. تدفق أو ضغط غير كافيين
الأسباب:
خطوط الشفط أو التفريغ المسدودة.
تآكل أو تلف المكره.
انسداد الهواء أو تسربه في خط الشفط.
قياس حجم المضخة أو تشغيلها خارج نطاق التصميم بشكل غير صحيح.
الحلول:
تنظيف خطوط الشفط والتفريغ:
إزالة الانسدادات أو الرواسب المتراكمة.
فحص المصافي والمرشحات بحثًا عن الانسداد.
فحص الدافع:
فحص بحثًا عن التآكل أو الشقوق أو التآكل.
استبدل المكره إذا لزم الأمر.
إزالة تسربات الهواء:
قم بتضييق الوصلات الفضفاضة في خط الشفط.
تأكد من إحكام الغلق عند شفة الشفط.
مراجعة ظروف التشغيل:
تأكد من أن المضخة تعمل ضمن نطاق التدفق والضغط المحدد لها.
2.3. الضوضاء والاهتزاز المفرطين
الأسباب:
عدم التوافق بين المضخة والمحرك.
محامل فضفاضة أو مهترئة.
خلل في المكره.
التجويف.
الحلول:
محاذاة المضخة والمحرك:
استخدم أدوات المحاذاة للتحقق من محاذاة العمود وتصحيحها.
فحص المحامل:
تحقق من التآكل أو ارتفاع درجة الحرارة أو التزييت غير المناسب.
استبدال المحامل التالفة.
موازنة الدافع:
قم بإزالة الدافع وافحصه بحثًا عن أي اختلال في التوازن أو أي تلف.
قم بإعادة التوازن أو استبدال الدافع إذا لزم الأمر.
منع التجويف:
زيادة رأس الشفط أو تقليل رفع الشفط.
تحسين تصميم خط الشفط لتقليل انخفاض الضغط.
2.4. ارتفاع درجة الحرارة
الأسباب:
عدم كفاية التشحيم في المحامل.
مسارات التبريد مسدودة.
التحميل الزائد بسبب متطلبات التدفق أو الضغط العالية.
الحلول:
تشحيم المحامل:
التحقق من نوع وكمية التشحيم.
قم بتجديد أو استبدال مواد التشحيم وفقًا لما تحدده الشركة المصنعة.
مسارات تبريد واضحة:
فحص وتنظيف زعانف التبريد والممرات أو المبردات الخارجية.
ضبط ظروف التشغيل:
تقليل متطلبات التدفق أو الرأس لتتناسب مع حدود تصميم المضخة.
2.5. التسرب
الأسباب:
الأختام أو الحشيات التالفة.
المثبتات أو الوصلات فضفاضة.
غلاف المضخة متصدع.
الحلول:
استبدال الأختام أو الحشيات البالية:
افحص الأختام الميكانيكية والحلقات الدائرية والحشيات بحثًا عن التآكل أو التلف.
استبدال المكونات المعيبة بأجزاء متوافقة.
شد المثبتات:
قم بتأمين البراغي وتوصيلات الحافة لمنع التسربات.
فحص الغلاف:
التحقق من عدم وجود أي شقوق أو تآكل في غلاف المضخة.
إصلاح أو استبدال الغلاف إذا لزم الأمر.
2.6. التجويف
الأسباب:
رأس شفط منخفض أو رفع شفط عالي.
متوفر ان بي اس اتش لخفض درجة حرارة السوائل العالية.
سرعة تدفق زائدة في خط الشفط.
الحلول:
زيادة رأس الشفط:
تقليل المسافة الرأسية بين المضخة ومصدر السائل.
التحكم في درجة حرارة السائل:
قم بتثبيت نظام تبريد أو مبادل حراري لخفض درجة حرارة السائل.
تحسين تصميم خط الشفط:
استخدم أنابيب ذات قطر أكبر لتقليل الانخفاض في السرعة والضغط.
2.7. استهلاك عالي للطاقة
الأسباب:
التحميل الزائد بسبب حجم المضخة غير الصحيح.
تلوث أو تلف المكره.
تحمل الاحتكاك أو المقاومة الميكانيكية.
الحلول:
إعادة تقييم حجم المضخة:
تأكد من أن المضخة تتوافق مع المتطلبات الهيدروليكية للنظام.
تنظيف أو استبدال الدافع:
قم بإزالة أي أوساخ أو استبدال المكرهات البالية.
تقليل الاحتكاك:
قم بتزييت المحامل وفحص الأجزاء المتحركة بحثًا عن التآكل.
خاتمة
تتضمن عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها في مضخات الطرد المركزي أحادية المرحلة تحديد السبب الجذري للمشكلة وتنفيذ حلول مستهدفة. يمكن للصيانة المنتظمة والتشغيل السليم للمضخة والإصلاحات في الوقت المناسب منع العديد من الأعطال الشائعة وإطالة عمر خدمة المضخة. من خلال فهم أسباب وعلاجات المشاكل النموذجية مثل التدفق غير الكافي والتجويف والسخونة الزائدة والتسرب، يمكن للمشغلين ضمان أداء موثوق وفعال للمضخة في تطبيقاتهم.
